Izrada lima, aluminijska kućišta, lasersko rezanje, savijanje, štancanje dijelova
Video
Od koncepta do izrade lima
Izrada limaje ključni proizvodni proces za izradu funkcionalnih dijelova i prototipova u raznim industrijama. Uključuje pripremu lima za rezanje ioblikovanje lima, koristeći razne tehnike poput savijanja, zavarivanja i oblikovanja. Svestranost i trajnost lima čine ga idealnim materijalom za proizvodnju komponenti kao što su kućišta, nosači i konstrukcije.
Prototipovi limasu uzorci proizvedeni za testiranje dizajna i performansi proizvoda od lima. Prototipovi od lima ključni su za testiranje i poboljšanje dizajna prije pune proizvodnje. Ovi prototipovi omogućuju inženjerima da procijene funkcionalnost, prikladnost i oblik proizvoda kako bi se osiguralo da ispunjava specifikacije.
Tehnike izrade lima
Kako bi se dobio konačni proizvod, dijelovi prolaze kroz različite procese ovisno o zahtjevima projekta. Pregledom donjeg popisa možete se upoznati s uobičajenim tehnikama izrade lima.
Lasersko rezanje
● Lasersko rezanje je precizan i učinkovit način rezanja materijala poput metala i plastike.
● Laserska zraka zagrijava i isparava materijal, ostavljajući čist rub.
● Široko se koristi u proizvodnoj, automobilskoj, zrakoplovnoj industriji, a u novije vrijeme i na tržištu za hobiste.
Savijanje
● Strojevi za savijanje se obično koriste za savijanje lima u željene oblike.
● Postupak uključuje pozicioniranje metala unutar stroja i utiskivanje zavoja pomoću matrica i hidrauličnih preša.
● Ova se metoda obično koristi za izradu elektroničkih kućišta.
Žigosanje
● Pomoću alata i matrica, limeni komad se oblikuje u željeni oblik u preši za štancanje.
● Metoda je vrlo prilagodljiva jer je sposobna stvarati složene strukture ponovljenim probijanjem.
● Uobičajeno korištene tehnike su prirubljivanje, utiskivanje, štancanje, probijanje i utiskivanje.
● Iako se koristi u mnogim primjenama, najčešće se koristi u dijelovima karoserije automobila i metalnim nosačima.
Duboko crtanje
● Izrada lima uključuje prešanje metala u specijalizirane matrice ili izvlačenje u određene oblike pomoću bušača.
● Ovaj je postupak potreban kada se utiskivanje ne može izvršiti jer potrebna dubina dijela premašuje njegov promjer.
● Tehnologija se može koristiti za izradu niza proizvoda, uključujući kuhinjske sudopere, medicinske uređaje i spremnike goriva za automobile.
Zavarivanje
Inženjerstvo lima uključuje osnovni proces koji se naziva zavarivanje, a koji se koristi za spajanje različitih komada lima u jedan dio. Proces uključuje zagrijavanje metalnih komada do njihove točke taljenja, a zatim korištenje plamenika za njihovo spajanje. Zavarivanje je ključno za stvaranje složenih dizajna lima, pružajući čvrstoću i trajnost konačnom proizvodu.
Materijali i završna obrada lima
Materijali od lima
Ovisno o zahtjevima izrade i primjene, sastav lima može varirati. Najčešće korišteni višenamjenski metali u raznim primjenama su čelik i aluminij.
● Aluminij
Aluminij, iako slabiji od čelika, i dalje je dobar izbor zbog svoje lakše težine. Njegova izdržljivost čini ga pogodnim za hlađenje, krovopokrivanje, zrakoplovstvo i još mnogo toga, posebno u hladnim klimama.
● Čelik
Izdržljiv i fleksibilan, čelik dolazi u mnogim oblicima: nehrđajući čelik, pocinčani čelik, ugljični čelik i crni željezni čelik.
● Bakar
Osim atraktivnog izgleda, bakar je također vrlo vodljiv i otporan na koroziju, što ga čini svestranim materijalom za razne primjene.
● Mesing
Zbog svojih izvrsnih akustičnih svojstava i otpornosti na koroziju, mjed je postao materijal izbora u proizvodnji vatrogasne opreme, glazbenih instrumenata i širokog spektra pribora i komponenti.
Završna obrada lima
Površinska obrada lima može uvelike utjecati na njegov vijek trajanja i funkcionalnost. Različiti materijali zahtijevaju različite završne obrade kako bi se oduprli koroziji i održali svoj integritet. Detaljne opise uobičajenih završnih obrada, uključujući opcije zrnatosti i boja, pogledajte na našoj stranici o završnim obradama.
Lim može biti dostupan u raznim površinskim završnim obradama, koje su slične onima koje se koriste u drugim procesima proizvodnje metala. Vrsta završne obrade prikladna za određeni dio ovisi o njegovim jedinstvenim zahtjevima i svojstvima odabranog materijala.
U nastavku pogledajte usporedbu uobičajenih završnih obrada lima. Ako želite detaljne opise, hrapavosti, boje, granulacije i slike svake završne obrade, posjetite stranicu Površinske završne obrade.
Usporedba završne obrade lima
● Pjeskarenje kuglicama
Opis: Konzistentna mat ili satenska površinska obrada može se postići pjeskarenjem abraziva, poput staklenih kuglica, na dio velikom brzinom.
Primjena: Ova se tehnika uglavnom koristi iz estetskih razloga i za pripremu površine za premazivanje. Dostupna je u raznim grubim zrnima, koja označavaju veličinu čestica površine koja se bombardira. Anodizacija se također može kombinirati za dodatnu svestranost.
● Praškasto premazivanje
Opis: Zaštitni polimerni sloj nanosi se na površinu dijela pomoću praškastog premaza.
Primjena: Pjeskarenje se može koristiti u kombinaciji s metalom u dekorativne i zaštitne svrhe.
● Anodizacija
Opis: Postupak elektrokemijski stvara trajni oksidni premaz na raznim materijalima, najčešće aluminiju.
Primjena: Ova tehnika može poboljšati otpornost na koroziju i izgled materijala poput aluminija, titana, cinka i magnezija.
● Kromatna konverzijska prevlaka
Opis: Metoda uranjanja materijala poput aluminija, titana, cinka i magnezija u kemijsku kupku stvara zaštitni premaz i poboljšava njegov izgled, često nazivan alodin ili kemijski film.
Primjena: Za najbolje rezultate preporučuje se funkcionalna primjena umjesto dekorativne.
● Četkanje
Opis: Satenski završni sloj na metalnim površinama može se postići četkanje materijala zrnima u jednom smjeru.
Primjena: Kada su u pitanju dijelovi okrenuti prema kupcu, četkanje se često koristi iz estetskih razloga. Učinkovito skriva nedostatke obrade.
● Četkanje + elektropoliranje
Opis: Metalni dijelovi se četkaju iz estetskih razloga, a zatim elektropoliraju elektrokemijskim postupkom za pasivizaciju, uklanjanje neravnina i poliranje.
Primjena: Idealno za postizanje mikroskopske glatkoće, četkanje dobro funkcionira na većini metala, iako se obično koristi na nehrđajućem čeliku.
Industrijska primjena dijelova za izradu lima
● Zdravstvo
Zahtjevi za preciznost medicinskih alata zahtijevaju robusna rješenja i otkrivanje grešaka u dizajnu. Kako bi se zadovoljile te potrebe, inženjerstvo lima se često koristi u izradi prototipova i proizvodnji MRI uređaja, kao i skalpela i kirurških instrumenata. Automatizacija ovih procesa može se koristiti za poboljšanje točnosti i smanjenje ljudskih pogrešaka pri proizvodnji medicinskih uređaja.
● Uređaji
Lim se koristi u raznim dijelovima uređaja, uključujući kućišta, bubnjeve i rashladne sustave. Dok su aluminij i čelik s praškastim premazom popularni od samog početka, nedavni trend su uređaji od brušenog nehrđajućeg čelika. Svestranost i trajnost lima omogućuju mu važnu ulogu u mnogim industrijama.
● Automobilska industrija
Korištenje izrade lima olakšava inovativne automobilske dizajne pružajući pristup materijalima proizvodne kvalitete. Mogućnosti oblikovanja metala ove tehnologije pomažu u stvaranju preciznih okvira od tankog lima. Kao rezultat toga, štancanje i laserske operacije koriste se na nekoliko automobilskih komponenti, uključujući poklopce motora, blatobrane, bočne ploče i krovove, a sve su to proizvodi od lima.
● Zrakoplovstvo
Proizvodnja složenih komponenti svemirskih letjelica i zrakoplova zahtijeva visoku preciznost i jedinstvene metode proizvodnje. Izrada lima po narudžbi omogućuje proizvodnju laganih komponenti koje zadovoljavaju stroge standarde zrakoplovne industrije. Aluminij i čelik mogu se kombinirati za stvaranje složenih dizajna korištenjem učinkovitijih metoda i strožih tolerancija.
Ako vam treba dodatnotehnike brze izrade prototipa, kao što suPrototip CNC obrade,3D printanje metala i plastike, također možemo ispuniti vaše zahtjeve. Slobodno nas kontaktirajte još danas kako biste odmah dobili ponudu za vaše projekte!
